雙螺桿擠出機機筒在擠出壓塑系統中,是擠出機的重要零件。機筒與螺桿配合工作,機筒包容螺桿,螺桿在機筒內轉動。當螺桿旋轉推動塑料在機筒內向前移動時,由機筒外部加熱傳導熱量給筒內塑料,再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小,使螺紋槽內的塑料受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用后被均勻混合。
雙螺桿擠出機機筒供料用料斗的結構形式：
1、振動式料斗：其結構比較簡單，只是在普通式料斗上加一個電磁振動器。當機筒內需要進料時，啟動振動器，使料斗在水平方向抖動，則料斗中原料克服了與料斗壁和料與料之間的摩擦阻力，一動在抖動中下滑并進入機筒內。
2、普通式料斗：結構簡單、造價低廉的料斗多用在小型擠出機上為機筒供料。這種料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，自由落入機筒內。
3、強制式料斗：供料多應用在大型擠出機中或擠塑原料為粉狀料時應用。螺旋由電動機通過蝸桿蝸輪減速后驅動旋轉，上端有一彈簧對螺旋施加一定壓力，使螺旋轉動時把原料壓入機筒內。當機筒內料已滿時，被壓原料的反壓力把螺旋頂起，停止機筒進料。當機筒內沒有原料時，螺旋又被彈簧力壓下，繼續旋轉為機筒供料。
雙螺桿擠出機機筒要求：要用抗腐蝕、耐磨損合金鋼材制造。毛坯應經鍛造成型；機筒粗加工后應調質處理；機械加工后，壁厚應均勻，內孔加工精度應符合標準；內孔表面精加工后粗糙度應不能太大；內孔表面要氮化處理，氮化層深應在范圍內。
