雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩定性等特點，目前已經廣泛應用于擠出制品的成型加工。

　　雙螺桿擠出機工藝流程：

　　雙螺桿曲面是螺旋面，加工螺旋面可利用成形銑削法、成形車削法、成形磨削法，它們的加工特點如下：

　　1、成形銑削法：其刀為成形銑刀，成形銑刀用來在各種銑床上加工外成形表面，其刀刃的形狀是根據工件的成形表面廓形來設計計算的，屬于用刀。盤形成形銑削加工中，刀軸線和工件軸線間存在一夾角，并且軸線間有最短距離，即中心距角，對于端截面具有對稱形狀的螺旋面工件，可以設計出來具有軸截面對稱形狀的盤形銑刀，并且盤銑刀是一種精加工刀；指形成形銑削加工中指狀銑刀的軸線與工件相正交，銑刀按自身的軸線進行旋轉，螺桿按規定的導程作螺旋運動，刀表面與螺旋面型面在相互運動中互為包絡，由于螺旋面的特殊性，決定了這種刀只能作為不變螺距螺旋面粗加工刀。

　　2、成形車削法：其刀為成形車刀，成形車刀用來在各種車床上加工內、外回轉體成形表面，其刀刃形狀是根據工件的廓形來設計的，屬于用刀。在普通車刀刀架上裝一型線樣板刀，將刀撥一螺旋角，使刀前刃與螺旋面的法線截面接觸，螺桿旋轉一周，刀走動一個導程便車削出螺旋面，成形刀的制造及成形車削法的原理決定此法加工的螺旋面表面質量難于進步提高。

　　3、成形磨削法：其刀為成形砂輪，其加工原理類似盤形成形銑刀，高精度的磨削技術提高了螺旋面的精度，用于雙螺桿的加工提高了螺桿的嚙合精度和效率，不過在螺桿加工方面應用此法的報道特別少。